اخبار
پارچه نایلونی که معمولاً به عنوان نایلون شناخته می شود، یک پارچه الیاف مصنوعی است. پارچه نایلونی به دلیل مقاومت عالی در برابر سایش شناخته شده است. این نه تنها انتخاب خوبی برای کاپشن ها و لباس های کوهنوردی است، بلکه اغلب برای بهبود استحکام و استحکام پارچه با الیاف دیگر ترکیب یا در هم می آمیزد.
نایلون در حال حاضر با رنگ های اسیدی، رنگ های پراکنده، رنگ های خنثی و رنگ های واکنش پذیر رنگ می شود. هنگام رنگرزی با اسید ضعیف و رنگهای واکنش‌پذیر، مولکول‌های رنگ با "نصب رنگ" مولکول‌های الیاف نایلونی برای رنگ‌آمیزی ترکیب می‌شوند، اما "نصب رنگ" محدود است و به طور کلی فقط می‌تواند رنگهای متوسط و روشن را رنگ کند. هنگام رنگرزی با رنگهای پراکنده، از ترموپلاستیسیته الیاف مصنوعی استفاده می شود. حرکت زنجیره های مولکولی فیبر در شرایط دمای بالا تشدید می شود و رنگ در فیبر پخش می شود و جذب و ثابت می شود. رنگ های دیسپرس رنگ های مخصوص پلی استر هستند. میزان رنگرزی نایلون زیاد نیست و فقط می تواند رنگ های روشن را رنگ کند. بنابراین رنگ کردن نایلون به رنگ های تیره آسان نیست. الیاف نایلونی با استحکام بالا دارای کریستالینیت و جهت گیری مولکولی بالاتری است و احتمال کمتری دارد که در طول رنگرزی عمیقاً رنگ شود.
نایلون یک الیاف آبگریز با گروه های آمینو و کربوکسیل روی الیاف است که مخصوصا برای رنگرزی با رنگ های اسیدی ضعیف مناسب است. رنگرزی آن دارای ویژگی های سرعت رنگرزی سریع و سرعت فرسودگی بالا است، اما به دلیل مشخصات مختلف فرآیند ریسندگی، ساختار الیاف بسیار متفاوت است که باعث تفاوت زیاد در عملکرد رنگرزی و تولید آسان تفاوت رنگ می شود.
1. رنگ گل و تفاوت رنگ ناشی از رنگرزی رقابتی
تحلیلی بر علل:
این به دلیل انتخاب نادرست مواد رنگزا است. ارزش اشباع رنگ نایلون بسیار پایین است، بنابراین رقابت بین رنگ های مختلف هنگام رنگرزی رنگ های ضخیم بسیار برجسته است. اگر رنگ های انتخاب شده از نظر جذب رنگ و میل ترکیبی تفاوت زیادی داشته باشند، رنگ الیاف در زمان های مختلف رنگرزی بسیار متفاوت خواهد بود و در نتیجه تفاوت رنگ و تکرارپذیری ضعیف در اندازه نمونه ایجاد می شود.
اقدامات پیشگیرانه و اصلاحی:
سری های رنگرزی و شیمیایی با منحنی رنگرزی و میل ترکیبی مشابه، سازگاری خوب و مناسب برای دستگاه تولید را انتخاب کنید. برای درک کامل عملکرد رنگرزی رنگهای مختلف، پروفورها مورد نیاز هستند. هنگام انتخاب مواد رنگرزی، آنها باید به طور جامع میزان جذب رنگ، منحنی رنگرزی، خاصیت تراز، عملکرد ثبات رنگ و حساسیت به دما و عامل تراز کننده را در نظر بگیرند. عواملی مانند رابطه جنسی.
2. عیوب ناشی از تکنولوژی غیر منطقی
رنگرزی نایلون به مهارت بسیار بالایی نیاز دارد. شرایط فرآیند عوامل مهمی هستند که بر رنگ و سطح محصولات رنگرزی تأثیر می‌گذارند، مانند دما، نسبت حمام، مقدار PH و غیره بر کیفیت محصول تأثیر می‌گذارند. فناوری نامعقول به راحتی می تواند نقص هایی مانند رنگرزی ضعیف، لکه رنگی، بید رنگی، تفاوت رنگ و ثبات ضعیف را ایجاد کند.
1. درجه حرارت اولیه رنگرزی و میزان حرارت را کنترل کنید
دما عامل مهمی در کنترل رنگرزی است. دما بر درجه پف کردن الیاف، عملکرد رنگ (حلالیت، پراکندگی، جذب رنگ، سایه و غیره) و عملکرد مواد افزودنی تأثیر می گذارد. نایلون یک فیبر ترموپلاستیک است. هنگامی که دما پایین است، سرعت رنگرزی بسیار کند است. هنگامی که دما از 50 درجه بالاتر می رود، تورم فیبر به طور مداوم با افزایش دما افزایش می یابد.
2. نسبت مشروب مناسب را تعیین کنید
با توجه به محدودیت تجهیزات، نسبت مشروب نمونه کوچک بزرگتر از تولید در مقیاس بزرگ خواهد بود، اما اگر نسبت مشروب بیش از حد بزرگ باشد، میزان جذب رنگ کاهش می یابد و تفاوت رنگ در اندازه نمونه کاهش می یابد. ایجاد خواهد شد. نسبت حمام تافته سبک و نازک به طور کلی 1:50 و نسبت حمام پارچه های سنگین تر 1:20 است، مشروط بر اینکه پارچه را می توان کاملاً در محلول رنگ غوطه ور کرد.
3. مقدار PH را کنترل کنید
مقدار pH حمام رنگرزی تأثیر زیادی بر میزان جذب رنگ دارد و با کاهش مقدار pH، سرعت جذب رنگ به سرعت افزایش می یابد. هنگام رنگرزی نایلون با رنگهای اسیدی ضعیف، مقدار PH رنگرزی رنگهای روشن به طور کلی در 6-7 کنترل می شود (معمولاً توسط استات آمونیوم تنظیم می شود) و مقدار عامل تسطیح برای تقویت تراز و جلوگیری از رنگرزی گلها افزایش می یابد، اما مقدار pH. نمی تواند خیلی بالا باشد بالا، در غیر این صورت سایه تاریک خواهد بود. مقدار pH رنگرزی رنگهای تیره 4-6 است (معمولاً توسط اسید استیک و استات آمونیوم تنظیم می‌شود) و مقدار مناسبی اسید استیک در طول فرآیند حفظ حرارت برای کاهش مقدار pH و افزایش جذب رنگ به آن اضافه می‌شود.
4. به انتخاب و دوز عامل تراز کننده توجه کنید
با توجه به تسطیح و پوشش ضعیف رنگرزی نایلونی، باید مقدار کمی ماده تراز کننده آنیونی یا غیریونی به حمام رنگرزی اضافه شود که سورفکتانت های آنیونی اصلی ترین آنها هستند. می توان آن را در همان حمام با رنگ در هنگام رنگرزی یا نایلون پیش رنگ با عامل تراز کننده استفاده کرد. عامل تراز کننده آنیونی در حمام رنگ به یون های منفی تجزیه می شود، وارد الیاف می شود، ابتدا یک جای رنگ محدود را روی الیاف نایلون اشغال می کند و سپس با افزایش دما در طی فرآیند رنگرزی، به تدریج با رنگ جایگزین می شود و پیوند بین الیاف را کاهش می دهد. رنگ و الیاف سرعت، برای رسیدن به هدف تسطیح. عامل تراز کننده غیر یونی با رنگ در حمام رنگرزی پیوند هیدروژنی برقرار می کند و سپس به تدریج تجزیه می شود تا رنگ در طول فرآیند رنگرزی آزاد شود و جذب فیبر می شود.
