اخبار
ایمنی برای تولید است، تولید باید ایمن باشد. تولید ایمنی اساسی ترین تضمین برای شرکت ها و توسعه اجتماعی است.
به عنوان یک مدیر کارگاه تولید عالی، باید حامی و مجری تولید مطمئن باشد.
اقدامات ایمنی کارگاه تولید، قوانین را می توان به عنوان مدیریت و هنجارهای پنج عنصر اصلی "مردم، ماشین آلات، مواد، سایت ها، قوانین" خلاصه کرد.
اول «مردم» یعنی مدیریت مردم
مدیریت ایمنی در تحلیل نهایی افراد است. برنامه های تقاضای پرسنل در کارگاه تولید باید بسیار استاندارد باشد.
کارمندان در تقاضای کارگاه، با توجه به مواد دقیق توصیه های شرکت، ابتدا یک قصد اولیه از سمت را تشکیل می دهند و سپس برای مدتی به سمت کمکی می روند. در این کارخانه، کارگاه به شدت مسئولیت اساسی ترین معیار ارزیابی کارکنان را بر عهده دارد و سپس بر اساس سطح مهارت عملیاتی، مهارت کارمند، تشکیل اطلاعات مکتوب، بازخورد به شرکت، به پیاده سازی لوگو می پردازد.
در پاسخ به این موقعیت، کارگاه توانایی جامع کارمند را برای دستیابی به آموزش، بازآموزی و غیره برای دستیابی به هدف شایستگی افزایش می دهد. اگر کارمندی که قادر به برنده شدن نیست، از استفاده شما متشکریم.
مدیران کارگاه در تولید روزانه باید به برقراری ارتباط با کارکنان، افزایش اعتماد به نفس و اشتیاق کاری آنها از طریق روش های برانگیختگی مانند تمجید، تشویق، پاداش توجه کنند.
دوم، «ماشین»، یعنی مدیریت تجهیزات ماشین
تجهیزات ماشین آلات شرایط مادی فعالیت های تولیدی شرکت و تضمین اولیه تولید ایمن می باشد.
به عنوان مدیر کارگاه تولید، با توجه به پیچیدگی تعمیر و نگهداری تجهیزات، به سفارشی سازی "کارت مسئولیت تجهیزات" برای هر دستگاه، و اجرای مسئولیت فرد. این شرکت به طور منظم بررسی‌های مدیریتی در محل را انجام نمی‌دهد، و یک سیستم جایزه و تنبیه منطبق را ایجاد می‌کند و به هر مسئول تجهیزات این امکان را می‌دهد تا عادت خوبی به تجهیزات نگهداری آگاهانه ایجاد کند.
هنگامی که کارمند تحویل می شود، باید یک سابقه انتقال از عملکرد تجهیزات ماشین وجود داشته باشد. هنگامی که ماشین آلات کشف شد، می توان آن را به موقع، تعمیر و نگهداری به موقع گزارش کرد.
علاوه بر این، آموزش عملیات تجهیزات ماشین آلات یا آموزش تئوری باید برای برآورده کردن هدف عملیات ایمن برنامه ریزی شود.
سوم، "مواد"، مدیریت مواد
مدیریت مواد عامل اساسی در تولید ایمن است. کارگاه با پرسنل متخصص شروع به کار می کند و باید آموزش های ویژه ای برای آشنایی با فرآیند انجام شود و خواص شیمیایی هر ماده به خوبی شکل گرفته و مواد مورد نیاز برای یک روز قابل محاسبه باشد. برای موادی که ذخیره نمی شوند، ماندن در کارگاه و انجام آن اکیدا ممنوع است.
پرسنل باید مواد اولیه انبار را بررسی کنند که آوردن مواد اولیه فاقد صلاحیت به کارگاه اکیداً ممنوع است. برای این منظور، کارگاه همچنین باید یک سیستم ارزیابی خاص، پرورش کارمند، سبک کار دقیق ایجاد کند.
چهارم، "محیط زیست"، مدیریت محیط زیست
محیط می تواند مستقیماً بر تولید ایمن و پیش فرض ایجاد محصولات با کیفیت تأثیر بگذارد. به عنوان یک مدیر کارگاه تولید، باید با ایده مدیریت 5S "تمام کردن، اصلاح، تمیز کردن، تمیز کردن، سوادآموزی" و مدیریت به عنوان نقطه شروع، از طریق خودآزمایی و بررسی متقابل، همراه با قوانین واقعی ترکیب شود. از کارگاه لوازم و ابزار مختلف کارگاه باید استاندارد شده و تبدیل به عادت شود.
مدیر کارگاه تولید باید کارکنان را تشویق کند تا فعالانه در فعالیت‌های «توصیه‌های منطقی‌سازی» شرکت کنند، توصیه‌های مؤثر برای بهبود مدیریت در محل را کشف، بررسی کنند، و برای دستیابی به اهداف بهبود مستمر، تجزیه و تحلیل، بهبود و اجرا کنند.
V. «عمل»، یعنی روش عملیات، دستورالعمل
روش عملیات مسیر عملیات بوت است، مسیر را نمی توان در طول عملیات تغییر داد. برخی از اپراتورها، به ویژه کارکنان جدید، اغلب عملیات مشکوک دارند، به عنوان مدیر کارگاه مدیریت، علاوه بر توضیح، باید اپراتورهای قدیمی با تجربه را نیز برای آموزش به دستان بفرستید، تا زمانی که کاملاً درک کنند و تسلط پیدا کنند.
برای کاهش خطرات ایمنی نیز باید کارگاه را با توجه به سوابق اصلی، ضبط نمایشگر بررسی کرد و به طور غیر منظم به اپراتور گوشزد کرد که هوشیار باشد و عملکرد دقیقاً به همین صورت است. در پاسخ به هر یک از موقعیت های مختلف، کارگاه همچنین باید باطله ارزیابی عملکردی موقعیت ها را تدوین کند، یک هفته، یک بررسی بزرگ در ژانویه، اثبات جایزه طبق مقررات مشخص شده در قوانین ارزیابی انجام می شود. و سطح عملکرد در فرآیند عملیاتی را بیشتر بهبود بخشد. .
به طور خلاصه، به عنوان یک مدیر کارگاه تولید، حتماً بدانید: تولید ایمن یک کار مرحله‌ای نیست، بلکه یک پروژه طولانی مدت است. مدیریت تولید ایمنی نیز باید به چهار جنبه زیر توجه کند:
اولاً، افراد مدیریت ایمنی باید ثابت قدم باشند
اول از همه، مدیریت باید مفهوم را به روز کند، تفکر محافظه کارانه جوهر را بشکند، نه اینکه به آن فکر کند. ثانیاً باید سخت کار کرد تا روی کارمند کار کرد، کارمندان کارمندان را کشت، به ترخیص کالا رفت و همه طبق استانداردها. در مطالعه پویایی کارگران کارمند، از بین بردن خطرات پنهان قبل از پست، شغل خوب باشید. سپس، باید روش کار را بهبود بخشید، به کار انعطاف پذیر و متنوع توجه کرد، نمرد، به احساسات عاطفی توجه کرد، یک جو تیمی هماهنگ ایجاد کرد.
دوم، مدیریت ایمنی باید به کنترل فرآیند عملیات توجه کند
اول، برای ایجاد مکانیسم های ارزیابی مدیریت، مدیران باید بازرسی و نظارت بر فرآیند عملیات در محل را تقویت کنند، واقعاً خطرات امنیتی را در طول فرآیند پویا کشف و مدیریت کنند، فرمالیسم را حذف کنند. دوم، گروه مردمی ارزیابی ارزیابی، انجام نتایج و مرحله فرآیند در ترکیب، بر اساس بررسی واقعی و تحقیق در محل بررسی واقعی، نتایج برای حذف فیلم انجام می شود. بودن
بودن
سوم، مدیریت ایمنی باید به تبدیل خود مدیریتی از مدیریت خارجی به کلاس دست یابد
اول از همه، ما باید یک مکانیسم ارزیابی تیمی ایجاد کنیم تا یک چارچوب ارزیابی گام به گام برای گروه های ارزیابی کارگاه، گروه های ارزیابی تیم و پست های ارزیابی تیم، مسئولیت، حقوق و گروه های سود ایجاد کنیم تا مسئولیت ها و قدرت ها به فشار تبدیل شوند. و قدرت بسیج هر کارمند. مثبت، آگاهانه فعالانه در مدیریت ایمنی شرکت می کند، خودکنترلی، کنترل متقابل را درک می کند و در مدیریت ایمنی کنترل می کند. پیاده سازی خود مدیریتی تیم واقعا می تواند خط اول دفاع را از پایه بسازد.
چهارم، مدیریت ایمنی باید پیش از پیشگیری، حرکت رو به جلو باشد و کار خوبی انجام دهد
پس از آموزش مدیریت کارگاه تولید، خلاصه مدیریت شرکت برای این آموزش: ابتدا باید ابتکار عمل را به دست بگیریم و از فشار جلوگیری کنیم و جرات افشاگری کنیم. برای وجود خطرات ایمنی برجسته، ما باید تجزیه و تحلیل های آموزشی را گسترش دهیم و باعث ارتعاش فرد مسئول شویم، به طوری که کارکنان آموزش ببینند. دوم تمرکز بر ایجاد اقدامات احتیاطی، برجسته کردن خط مشی اصلی و تدوین سریع اقدامات پیشگیرانه، قاطعیت برای اصلاح و یافتن افراد کلیدی در کار، پست های کلیدی و تمرکز بر کنترل، هدف از دستیابی به مشکلات پیشگیرانه.
